Työkalut
-
![Kiinteä kovametalli kalvimet]()
Kiinteä kovametalli kalvimetTäyskovametallikalvimet ovat kovametallikalvimia, jotka on suunniteltu erittäin{0}}tarkkaan koneistukseen. Valmistettu korkealaatuisesta-kiinteästä kovametallista, ja ne tarjoavat erinomaisen...Enemmän -
![PCD]()
Reamer -valmistajat Kiinassa
Tarkkuuskehitystyökalumme saavuttavat erittäin korkean reiän tarkkuuden ja erinomaisen pinnan viimeistelyn. Koneet sitten korkean - äänenvoimakkuuden tuotantoa tai vaativia osia, nämä REAMERS tarjoaa tasaisen mittatarkkuuden ja pitkän työkalun käyttöikän.
PCD -reunaajat, joissa on monikiteinen timantin leikkausreunat, tarjoavat poikkeuksellisen kulumisvastuksen ja ovat erityisen sopivia ei -- rautametalleille, kuten alumiinille ja kuparille. Carbide Reamers tarjoaa vakaita ja kustannuksia - tehokasta suorituskykyä, kun koneistavat materiaalit, kuten teräs ja ruostumaton teräs. Kaikissa uudelleenkysymyksissä tehdään tiukat valmistus- ja tarkastusprosessit sen varmistamiseksi
Valitsemalla räätälöityjä Reaming Solutions -sovelluksia, voit parantaa koneistustehokkuutta, vähentää työkalunmuutostaajuutta ja ylläpitää korkeaa tuotantolinjan vakautta.
| Kuva | Tuotetyyppi | Ominaispiirteet | Materiaali | Soveltaminen | Funktio |
|---|---|---|---|---|---|
|
|
PCD -Reamer | - Erittäin korkea kulumisvastus, käyttöikä on monta kertaa pidempi kuin tavalliset työkalut. - saavuttaa erinomaisen reiän pyöreän ja pintapinnan (RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8 μm). - Soveltuu korkealle - nopeuden leikkaamiseen, korkea koneistustehokkuus. |
Leikkausreuna: monikiteinen timantti (PCD) Työkalun runko: karbidi tai teräs |
- non - rautametallit: alumiiniseokset, kupariseokset, magnesiumseokset. - autokomponentit (moottorin lohkot, venttiilirungot). - Aerospace -kevyiden seoksen rakenteelliset osat. - tarkkuuselektroniset komponentit. |
- tarjoaa ultra - pitkän työkaluajan, vähentää työkalumuutosten taajuutta. - parantaa työkappaleen viimeistelyä. - varmistaa reiän koneistus tarkkuuden, vähentää seuraavaa prosessointia. |
|
|
Karbidi | - korkea kovuus, terävä leikkuureuna. - suhteellisen alhaiset kustannukset, korkeat kustannukset - tehokkuus. - laaja sovellusalue, joka sopii eri teräsille ja seoksille. |
Koko työkalun runko on valmistettu karbidista. | - hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs. - tarkkuusreiän koneistus muotin valmistuksessa. - lääkinnällisten laitteiden komponentit. - Yleiset mekaaniset osat. |
- saavuttaa vakaan ulottuvuuden tarkkuuden. - Taloudellisempi pieneen tai keskisuureen erätuotantoon. - takaa kokoonpanoreikien tarkkuuden ja konsistenssin. |
Kuinka käyttää Reamer -työkalua
Valmista työkappale ja reikä
Varmista, että työkappaleessa on pre - porattu reikä.
Tarkista reiän sijainti, syvyys ja alkuperäinen viimeistely taipuman tai liiallisen virheen välttämiseksi.
Valitse sopiva Reamer
Valitse PCD -REMPER tai Carbide Reamer, joka perustuu työkappaleen materiaaliin.
Varmista, että Reamerin halkaisija ja toleranssi täyttävät koneistusvaatimukset.
Asenna Reamer
Asenna Reamer oikein koneen karaan tai työkalunhaltijalle.
Varmista, että työkalu on kiinnitetty turvallisesti löysyyden ja väärinkäytön estämiseksi.
Aseta leikkausparametrit
Säädä nopeus-, syöttönopeus ja jäähdytysmenetelmä REAMER- ja työkappaleiden materiaalien perusteella.
Käytä leikkausnestettä kitkan ja lämpötilan vähentämiseksi.
Reading
Käynnistä kone ja aseta reikä sujuvasti reikään säilyttäen aksiaalisen kohdistuksen.
Vältä äkillisiä pysähtymiä tai kääntämistä kiertämisen aikana leikkuureunan vaurioiden estämiseksi.
Nostaa työkalu
Reaming: n jälkeen vedä työkalu hitaasti työkappaleen reikästä.
Säilytä leikkuukeskuksen tarjonta urien välttämiseksi.
Tarkasta koneistustulokset
Tarkista reiän halkaisija, pyöreys ja pintapinta -ala.
Varmista, että suunnittelutoleranssit täyttyvät.
Työkalujen ylläpito
Puhdista Reamer käytön jälkeen Chip -jäännöksen estämiseksi.
Tarkista säännöllisesti kulujen ja korvaa tai korvaa se tarvittaessa.
One - Stop Service Solution
GME: llä olemme ylpeitä siitä, että olemme sinun - stop shopping -työkaluja ja tarkkuuskoneiden ratkaisuja. Yli 20 vuoden kokemus teollisuuskokemuksesta tarjoamme kestävää, korkeaa - tarkkuutta ja tehokkaita koneistusratkaisuja ilmailu-, auto-, home- ja die- ja yleisten koneiden teollisuudenaloille. Tarjoamme riippumatta siitä, onko vakiokokoja tai mukautettuja eritelmiä, tarjoamme työkalujen valintaa, teknistä tukea, nopeaa toimitusta ja - myyntipalvelua koneistustarpeiden tyydyttämiseksi.
Kuinka hallitsemme tuotteen laatua?
Meillä on erilaisia suunnitteluominaisuuksia, jotka auttavat sinua ratkaisemaan ongelmia
Meillä on laaja valikoima kokoonpanoja, jotka suunnitellaan sovellustarpeisiin. Alla on joitain erilaisista suunnitteluominaisuuksista, joita käytämme työkalutarpeiden tyydyttämiseksi.
| Yksi - reuna ja kaksinkertainen - reunasuunnittelu käytettävissä |
|
Tarjoamme yksittäisiä - tai kaksinkertaisia - reunasuunnitelmia vastaamaan erilaisia koneistustarpeita. Yksittäiset - reunasuunnitelmat ovat ihanteellisia korkealle - tarkkuusleikkaukselle, kun taas kaksinkertainen - Edge -mallit parantavat tehokkuutta ja pidentävät työkaluaikaa. Työskenteletkö kevyiden tai raskaiden kuormien kanssa, mallimme voivat optimoida prosessisi. |
| Jäähdytysneste ja ei - jäähdytysnestevaihtoehdot käytettävissä |
|
Tarjoamme sekä jäähdytysnesteen että ei - jäähdytysnestevaihtoehtoja, varmistaen, että voit valita parhaan ratkaisun koneistusympäristöllesi ja materiaalillesi. Jäähdytysnestevaihtoehto auttaa vähentämään leikkauslämpötiloja ja parantamaan työkalujen käyttöikää, kun taas - jäähdytysnestevaihtoehto on ihanteellinen kuivaksi koneistukseen. |
| Multi - vaihesuunnittelu joustavalle säädölle |
|
Tarjoamme sekä jäähdytysnesteen että ei - jäähdytysnestevaihtoehtoja, varmistaen, että voit valita parhaan ratkaisun koneistusympäristöllesi ja materiaalillesi. Jäähdytysnestevaihtoehto auttaa vähentämään leikkauslämpötiloja ja parantamaan työkalujen käyttöikää, kun taas - jäähdytysnestevaihtoehto on ihanteellinen kuivaksi koneistukseen. |
| Reamer -halkaisija -alue saatavilla |
|
Halkaisijamme ovat halkaisijaltaan 3,00 mm - 20,00 mm, mikä vastaa laajan valikoiman tarkkuuskoneiden tarpeita. Pienten reikien hienosta työstöstä raskaan - -versioiden leikkaamiseen suurten halkaisijoiden leikkaamiseen, meillä on oikea työkalu, joka auttaa sinua saavuttamaan optimaaliset tulokset. |
| Spiraali- ja suorat huiluvaihtoehdot käytettävissä |
|
Tarjoamme Reameria joko spiraalilla tai suorilla huilut -malleilla vastaamaan erilaisia koneistustarpeita. Spiraalihuilut helpottavat sujuvampaa sirun evakuointia ja ovat ihanteellisia tehokkaaseen koneistukseen, kun taas suorat huilun mallit sopivat paremmin perinteisiin koneistusympäristöihin, mikä varmistaa stabiilisuuden leikkaamisen ja vähentämisen värähtelyn. |
| Suurin poraussyvyys 20xd |
|
Reamerimme voivat tukea poraussyvyyksiä jopa 20 -kertaisesti työkalun halkaisijalle (20xD), mikä sopii niiden syvän reiän koneistukseen ja monimutkaisten muotojen tarkkuuden leikkaamiseen. Reamerimme ylläpitävät suurta tarkkuutta ja vakautta syvän reiän koneistuksen aikana, vähentäen koneistusaikaa ja kustannuksia. |
| Eri pinnoitusvaihtoehtoja käytettävissä |
|
Tarjoamme erilaisia pinnoitusvaihtoehtoja, mukaan lukien Tin, Tialn ja DLC, parantaaksemme Reamer -työkalujen kulumiskestävyyttä ja korkeaa - lämpötilankestävyyttä. Nämä pinnoitteet pidentävät työkalun käyttöikää tehokkaasti, vähentävät usein työkalumuutoksia ja parantavat koneistustehokkuutta. |
| Muokattavat geometriat ja ominaisuudet |
|
Reamerimme tarjoavat erilaisia ominaisuuksia ja geometriaja monipuolisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Olipa kyse leikkausvoimasta, kulutuskestävyydestä tai pintapintavaatimuksista, voimme tarjota optimaalisen työkalun suunnittelun koneistuslaadun ja tehokkuuden varmistamiseksi. |
Tuotanto ja laitteet
30
vuotta
Suuresta CNC -koneesta on kasvanut johtava CNC -poraustyökalujen globaali toimittaja. Tuotteen laatu ja tekniikka ovat ansainneet maailmanlaajuisen tunnustuksen vahvan markkinoiden maineesta. Teollisuudesta riippumatta innovatiiviset leikkausvälineet vastaavat jatkuvasti asiakkaidemme korkeita vaatimuksia.
50
todistukset
Tuotteemme viedään lukuisiin maihin ympäri maailmaa, ja niitä käytetään laajasti avainteollisuudessa, kuten autoteollisuus, ilmailutila, energia ja home & die. Vahvan tuotantokapasiteetin ja tarkan tekniikan avulla tarjoamme luotettavia ratkaisuja asiakkaillemme ympäri maailmaa. Leikkaustyökalumme tarjoavat tehokasta ja vakaata tukea tuotantoprosesseille monilla aloilla.
1000000+
leikkaustyökalut
Tuotamme vuosittain yli miljoona leikkaustyökalua, jotka kaikki on valmistettu tiukkojen laadunvalvontastandardien perusteella varmistaaksemme, että jokainen täyttää korkeat tarkkuusvaatimukset. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme kilpailukykyisimmät tuotteet parantamalla jatkuvasti käsityötaitoa ja laadunvarmistusta.
Kumppanimme
Great Magtechissä ymmärrämme, että läheinen yhteistyö johtavien tuotemerkkien ja paikallisten valmistajien kanssa on perusta korkealaatuiselle ja kustannuksille - tehokkuus. Tämän kumppanuuden kautta varmistamme, että saat vertaansa vailla olevan suorituskyvyn ja arvokkaan tuotteet, jotka edistävät yrityksesi menestystä.
Sertifikaatti
Usein kysyttyjä kysymyksiä
Mitä eroa on Reamerin ja poran välillä?
Reameria käytetään ensisijaisesti reikien suurentamiseen ja viimeistelyyn, mikä luo tyypillisesti sileän pinnan sisäpuolelle, kun taas poraa käytetään reikien poraamiseen. Reamerit tarjoavat tyypillisesti suuremman tarkkuuden ja suuremman leikkauksen, mikä tekee niistä sopivia tarkkuuskoneisiin.
Mitä materiaaleja voi käyttää työkaluja?
Reameria käytetään yleisesti metallien, kuten teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseosten ja kupariseoksien, koneisiin, mutta ne voivat myös käsitellä joitain tekniikan muoveja ja karbidia. Oikean Reamer -materiaalin ja pinnoitteen valitseminen voi parantaa koneistustuloksia ja pidentää työkalun käyttöikää.
Mikä on Reamer -työkalun elinikä?
Reamerin elinkaari riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien koneistettu materiaali, leikkausolosuhteet, pinnoitustyyppi ja kunnossapito. Asianmukaiset leikkausnopeudet, rehunopeudet ja säännölliset tarkastukset voivat pidentää Reamerin käyttöikää.
Pitääkö Reameria terävöittää säännöllisesti?
Kyllä, uusimat menettävät vähitellen terävyytensä kulumisen vuoksi ajan myötä. Säännöllinen teroitus voi palauttaa niiden leikkaus suorituskyvyn ja pidentää työkalun elinaikaa. Terävyyden aikana on tärkeää varmistaa, että Reamerin geometria ja tarkkuus ylläpidetään koneistuslaadun vaarantamiseksi.
Löydä ammattimaisten työkalujen valmistajat ja toimittajat Kiinasta täältä! Jos aiot ostaa korkealaatuisia reunustyökaluja, tervetuloa saadaksesi lisätietoja tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kilpailukykyinen hinta ovat saatavilla.