CNC -koneistus ja manuaalinen koneistus tekevät saman työn. Ne suorittavat erilaisia leikkaustoimenpiteitä, jotta osalle on haluttu muoto ja koko. Niiden käyttämät menetelmät tai niiden tuottama laatu voivat kuitenkin olla erilaisia. Mitä eroja näiden kahden koneistustyypin välillä on? Tässä artikkelissa tutkitaan näitä eroja. Siirrytään eteenpäin.
Manuaalinen koneistus on ensimmäinen koneistusmuoto. Emme voi kieltää sitä, että erittäin ammattitaitoiset koneistit tekivät hienoa työtä manuaalisesti manuaalisen koneistuksen kukoistuspäivänä. Tietotekniikan tullessa koneistus kehittyi kuitenkin CNC -koneistukseksi. Nykyään CNC -koneistus vastaa monien edistyneiden teollisuudenalojen tarpeita tarkalla, tarkalla ja nopealla leikkausprosessilla. Toisaalta manuaalinen koneistus ei ole täysin kadonnut. Jotkut teollisuudenalat hyötyvät edelleen manuaalisesta työstöstä. Lisäksi joissakin tilanteissa voi olla viisasta valita manuaalinen koneistus kuin CNC -koneistus. Jos ihmettelet miksi ja haluat ymmärtää erot näiden kahden koneistustyypin välillä, voit jatkaa tämän artikkelin lukemista saadaksesi selville vastauksen.
Manuaalinen koneistus
Manuaalinen koneistus hallitsi koneistusteollisuutta pitkään. Se muodosti syvälle juurtuneen koneistuskulttuurin ja vaikutti suuresti nykyaikaisten CNC-koneiden kehitykseen ja valmistusteollisuuden kehitykseen. Vaikka niitä on menettänyt suosionsa, niitä käytetään edelleen yleisesti teollisuudessa. Katsotaanpa nyt tarkemmin manuaalista työstöä.
Määritelmä
Koneen käyttäjä hallitsee ja käyttää konetta. Toisin sanoen leikkausprosessi ei ole automaattinen ja koko prosessi suorittaa ihmisen työ. Tästä syystä inhimilliset virheet ovat todennäköisempiä, monia asetuksia voidaan tarvita, ja leikkausoperaatiot vievät aikaa. Päinvastoin, asiantuntijoiden koneistot voivat myös luoda taiteellisia työkappaleita, joita edistyneillä CNC -koneilla ei välttämättä tee. Koneistusteollisuudessa käytetään edelleen manuaalista työstöä ja haittoja.
Koneet
Manuaalinen sorvi
Ihmisen työvoiman avulla nämä koneet voivat suorittaa useita leikkaustoimenpiteitä, kuten poraus, keittäminen, reunustaminen tai kääntyminen. Koneen pääosat ovat keräys chuck, työkaluposti, työkalupidike, takaosa ja satula. Voit myös hallita konetta yhdistetyllä liukupyöräpyörällä, risti liukupyörä, ristit liu'uvivulla, suuntavivulla, syöttösuunnan nupilla tai karan nopeuden nupilla. Sinun on asetettava manuaalisesti ja säädettävä kiertonopeus, leikkaussyvyys ja syöttönopeus leikkaustoiminnan ja pintapinnan suorittamiseksi.
Manuaalinen porapuristimet
Tämän koneen päätehtävänä on luoda reikiä osaan. Työkappale on kiinnitetty pöydälle ja porausbitti, joka on kiinnitetty pyörivään karaan Chuckilla, suorittaa porausoperaation. Erilaisia porausbittejä käytetään reikien saamiseen, joilla on erilaiset halkaisijat ja koot. Porausnopeutta on myös mahdollista säätää.
Manuaaliset jyrsintäkoneet
Voit silti nähdä nämä koneet yleensä pienissä työpajoissa. Niitä ylläpitää konekäyttäjä, ja ne voivat suorittaa erilaisia leikkaustoimenpiteitä. Siksi ne ovat melko monipuolisia ja sopivat räätälöityihin töihin. Erityisesti, kun taitava koneisto säätää ja käyttää niitä, ne voivat luoda hienoja yksityiskohtia osasta.
Sovellukset
Manuaalinen koneistus antaa sinun tehdä muutoksia milloin tahansa asennuksesta viimeiseen viimeistelyyn saakka. Koska leikkausprosessia hallitsee suoraan operaattori, jonka hän voi heti päättää, että työkappaleelle on tehtävä lisäyksiä tai vähennystä. Tämä mahdollistaa joustavuuden tuotantoprosessissa ja voit mukauttaa tuotteesi missä tahansa valmistuksen vaiheessa. Lopulta manuaalinen koneistus on suositeltavaa, kun tuotteen räätälöinti ylittää massatuotannon.
Toisaalta erityisesti pienistä työpajoista puuttuu taloudellisia resursseja investoidakseen ja ylläpitämään CNC -koneita. CNC -koneistus voi olla liian kallista pienissä työpaikoissa, jotka eivät vaadi massatuotantoa ja tiukkoja määräaikoja. Tuolloin olisi viisasta valita manuaalinen koneistus.
Toinen manuaalisen koneistussovellus on nopea ja yksinkertainen leikkaustyöt, kun meillä ei ole aikaa ohjelmoida CNC -konetta. Ajan ja rahan tuhlaaminen olisi, jos tekisimme nämä työpaikat CNC -koneilla. Machinist suorittaa leikkaustyön manuaalisesti ja toimittaa sen nopeasti.
Edut ja haitat
| Edut | Haitat |
| Se tarvitsee alhaisen alkuperäisen sijoituksen. | Se on liian hidas verrattuna CNC -koneistukseen. |
| Sen ylläpitokustannukset ovat myös alhaiset. | Se ei ole hyvä massatuotannossa. |
| Se on hyvä kertaluonteisiin töihin. | Ihmisvirheet ovat todennäköisempiä. |
| Se mahdollistaa räätälöinnin. | Se ei ole yhtä tarkka ja tarkka kuin CNC -koneistus. |
| Se ei vaadi ohjelmointitaitoja. |
CNC -koneistus
Koneistusteollisuuden nykyinen suuntaus on CNC -koneistus. Nyt vertaiskaamme sitä yksityiskohtaisemmin.
Koneistusteollisuuden vallankumous: CNC -koneistus
Ennen CNC: n koneistusta valmistus riippui voimakkaasti ihmisen työstä. Siksi oli mahdotonta massatuotteita suurilla nopeuksilla. Tämän lisäksi inhimilliset virheet olivat kekseliäitä, ja tiukkojen toleranssien saavuttaminen oli mahdotonta. Lopulta CNC -koneistus tuli elämäämme ja mullisti valmistusteollisuuden. Nyt,CNC -koneetTuottaa helposti monimutkaiset geometriat ja monimutkaiset muodot minkä tahansa teollisuuden pyynnöstä ja voi tehdä sen lyhyessä ajassa ja suuressa mittakaavassa. Se on kuitenkin yksi nykyajan ihmeistä.
CNC -koneistuksen kehitysprosessi
Koneistusten numeerinen hallinta löydettiin ensin MIT: ssä suoritetusta tutkimusprojektista. Myöhemmin Richard Kegg sovelsi tätä tekniikkaa jauhekoneisiin vuonna 1952. Tuolloin tietokoneita ei ollut, ja tästä syystä numeeriseen hallintaan käytettiin rei'itysteippejä. Tietokoneiden keksinnön ja laajalle levinneen käytön avulla tietokoneet korvasivat rei'itetyt nauhat ja nykyaikaiset CNC -koneet.
Erityyppiset CNC -koneet
CNC -jyrsintäkoneet
Nämä koneet käyttävät monipistekestimiä erilaisten leikkaustoimintojen suorittamiseen. Eri tehtaita on erilaisia muotoja ja ominaisuuksia. MonetCNC -jyrsintäkoneetPidä ATC (automaattinen työkalunvaihdin) järjestelmä. Seurauksena on, että esiohjelmoitujen leikkaustoimenpiteet suoritetaan käyttämällä erilaisia tehtaita leikkausprosessin eri vaiheissa.
CNC -soraskoneet
Sorvin koneetSuorita leikkaustoimenpide. Tällä tavoin suoritetaan erilaisia toimintoja, kuten viimeistely, päinvastoin, urien tai kierteisen ketjun lopuksi. Tietokone ohjaa koko leikkausprosessia.
CNC -porauskoneet
PorauskoneetLuo reikiä työkappaleen reikiin porausbittien avulla. Erilaisia bittejä käytetään reikiin, joilla on erilaiset halkaisijat ja muodot, ja tietokone ohjaa porausprosessia.
Moni-akselin CNC-koneet
Lineaaristen akselien lisäksi CNC -koneistus käyttää kierto -akseleita lähestyä osaa eri kulmista ja tuottaa monimutkaisempia geometrioita. Nykyään meillä on CNC -koneita 7- -akseliin saakka ja näitä koneita käytetään edistyneimmillä toimialoilla.
CNC -koneiden osat
Ohjauspaneeli
Eri painikkeiden avulla voit ohjelmoida leikkaustoimenpiteen ja ohjata konetta.
Headstock
Se varmistaa osan vakaan liikkeen ja eri akselit pitämällä sitä.
Takajoukko
Taka -asunto on sijoitettu vastapäätä ja antaa ylimääräistä tukea työkappaleelle.
Heittää
Se on tarkoitettu työkappaleen puristamiseen. Se tarttuu työkappaleen ja pitää sen liikkeen keskellä.
Kara
Se toimittaa kiertoliikkeen leikkaustyökaluun, joten se voi suorittaa halutun leikkaustoimenpiteen.
Vuode
Se on CNC -koneen tukipiste. Siinä on koneen komponentit ja varmistaa sen vakauden.
Kuinka CNC -kone toimii?
CNC -koneen käyttämiseksi suunnittelemme ensin CAD -mallin CAD -ohjelmistolla. Tämä malli kuvaa lopputuotetta, jonka haluamme luoda.
Sitten meidän on muutettava tämä malli CNC -tiedostoksi, jota kutsutaan myös G -koodiksi. Tämä on halutun leikkausoperaation koordinaatit. Käytämme CAM -ohjelmistoa tämän tekemiseen.
Seuraavaksi meidän on määritettävä CNC -koneemme. Meidän on asetettava työkappale oikein, suoritettava asennusprosessi ja säädettävä asetukset.
Lopuksi CNC -koneemme on valmis käyttämään. Voit seurata ja hallita leikkausoperaation suorittamista ohjauspaneelista.
CNC -koneistustoiminnot ja sovellukset
CNC -koneen päätoimenpiteet ovat jauhaminen, poraus, reititys ja hiominen. Voit myös suorittaa muita operaatioita, kuten puheenvuoroa, päinvastaista, viisteistä, keittämistä, hiomista, sahaamista tai laiskusta.
CNC -koneet voivat suorittaa leikkaustoimenpiteen monenlaisissa materiaaleissa, kuten metalleissa (valurauta, alumiini, titaani jne.), Seokset (teräs tai messinki), muovi (esim. Nylon) ja puu.
CNC -koneistusta käyttävät monet teollisuudenalat, mukaan lukienilmailu-, Automotive, lääketiede ja elektroniikka, autoosien, muottien, valujen, prototyyppien, kaiverrusten tai kehysten tuottamiseksi.
CNC -koneistuksen edut ja haitat
| Edut | Haitat |
| Se on hyvä massatuotantoon. Se lisää erittäin tarkkuutta ja tarkkuutta. Se eliminoi inhimilliset virheet. Se vähentää työvoimakustannuksia. Jakautumisia tapahtuu vähemmän, joten ylläpitokustannukset vähenevät. Voit helposti luoda monimutkaisia geometrioita ja monimutkaisia muotoja. Se lisää toistettavuutta. Leikkausprosessi on turvallisempi. Leikkausprosessi on automatisoitu. Kun olet suorittanut asennuksen, prosessi suoritetaan automaattisesti. Järjestelmä sopeutuu estämään rikkoutumiset. Se tarjoaa myös diagnooseja mahdollisista erittelyistä. |
Alkuinvestointi on korkea. Erityisesti erittäin monimutkaisissa töissä tarvitaan taitavia ohjelmoijia. Vaikka erittelyt ovat harvinaisia, jos ne tapahtuvat, niiden korjaaminen voi olla kallista. Ne eivät välttämättä ole sopivia pienille ja kertaluonteisille töille. |
CNC -koneistuksen ja manuaalisen koneistuksen vertailu
| CNC -koneistus | Manuaalinen koneistus | |
| Tarkkuus | Automaattinen prosessi mahdollistaa suuren tarkkuuden ja tarkkuuden | Tarkkuus ja tarkkuus riippuvat täysin operaattorin taitoista, ja leikkausprosessi ei voi olla vapaa inhimillisistä virheistä. |
| Tehokkuus ja tuottavuus | Tuotannon tilavuus on korkea ja sykli on nopea. | Tuotannon tilavuus on alhainen ja sykli on hidas. |
| Monimutkaisuus | Se voi tuottaa erittäin monimutkaisia geometrioita ja monimutkaisia muotoja. | Monimutkaisuus riippuu operaattorin taitoista ja monimutkaisten muotojen luominen vie aikaa. |
| Monipuolisuus | Koska leikkausprosessi on esiohjelmoitu, on erittäin vaikeaa tehdä lisäyksiä ja vähennystä osaan toimintaprosessin aikana. | Erittäin monipuolinen. Voit tehdä lisäyksiä ja vähennystä missä tahansa toimintaprosessin vaiheessa. |
| Taidot ja koulutus | Ohjelmointitaitoja tarvitaan. Akateeminen koulutus vaaditaan. | Operaattorin koneistustaidot ovat ratkaisevan tärkeitä koneen onnistuneelle toiminnalle. Operaattorit koulutetaan oppisopimuskouluiksi työpajoissa. |
| Alkuinvestointi | Korkeat kustannukset | Alhaiset kustannukset |
| Pitkäaikaiset kustannukset | Jakautumiset ovat harvinaisia, mutta kalliita. Tarvitsee energiaa | Jakautumiset ovat yleisempiä ja tarvitsevat taitavaa ihmisen työtä ja aikaa, joista voi tulla kalliita. |
| Työvoimakustannukset | Tarvitset vähemmän työvoimaa, mutta maksat korkeammat palkat. | Tarvitset enemmän työvoimaa, mutta maksat alhaisemmat palkat. |
| Inhimilliset virheet | Ei inhimillisiä virheitä | Ihmisvirheet ovat todennäköisiä. |
Jos tiivistämme yllä olevasta taulukosta, CNC -koneistus on parempi kuin manuaalinen koneistus tarkkuuden ja tarkkuuden, tehokkuuden tuottavuuden ja monimutkaisuuden suhteen. Ne ovat myös vapaa inhimillisistä virheistä. Toisaalta manuaalinen koneistus on monipuolisempaa. Voit muuttaa osan suunnittelua milloin tahansa toimintaprosessin aikana. Lopuksi, CNC-koneistus on yleensä kalliimpaa kuin manuaalinen koneistus alkuperäisten investointien, pitkäaikaisten kustannusten ja koulutuksen suhteen.
Kumpi sinun pitäisi valita?
Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC-koneistus on sopivampi suuren määrän tuotantoon, joka tarvitsee korkeaa toleransseja. Päinvastoin, voit valita manuaalisen koneistuksen, jos tuotantomäärä on pieni ja tuotat räätälöityjä tuotteita.
Koneemme
Olemme erikoistuneet CNC -koneiden tuotantoon. Tuotteemme ovat moni-akselin CNC-koneet, pystysuuntaiset koneistuskeskukset, vaakasuorat koneistuskeskukset, porttien koneistuskeskukset, CNC-porauskoneet ja CNC-porauskoneet. Voit investoida koneihimme, jos haluat laajentaa yritystäsi lisäämällä tuotantomäärää.
Johtopäätös
Manuaalista työstöä käytetään edelleen laajasti koneistusteollisuudessa. Meidän on kuitenkin huomattava, että CNC -koneistus on nykyinen suuntaus. Erityisesti, jos haluat laajentaa yritystäsi ja tulla globaaliksi valmistajaksi, sinun on investoitava CNC -koneistukseen. Tässä artikkelissa tutkittiin näiden kahden koneistustyypin eroja ja päätät, kumpi valita.