Sorvin koneon yksi tärkeistä työkaluista, joita käytetään valmistus- ja metallintyösovelluksissa. Sorvin konetta käytetään kohtaamiseen, kääntämiseen, poraukseen, kierteiseen, keittämiseen, urien jne. Jälkeen jne. Sorvin koneet voivat muodostaa kierto- ja lieriömäisiä työkappaleita, jotka koostuvat pääasiassa puusta, metallista, lasista ja muovista poistamalla ylimääräinen materiaali halutun osangeometrian saamiseksi.
Jos olet kiinnostunut metallintyöntekijöistä, DIY- ja valmistusprojekteista, koneistamisesta, konetekniikasta jne., Sorvikoneen oikein oppiminen on arvokas taito.
Sorvit saattavat tuntua pelottavilta, kun näet ne ensimmäistä kertaa, mutta on paljon asioita, joihin itsesi perehdytetään ennen leikkaamista ja hakeamista, turvallisen toiminnan varmistamiseksi, mukaan lukien oikeat työkalut, turvallisuustiedot ja tekniikat, kokemuksestasi riippumatta.
|
|
|
Sorvin koneen perusteet aloittelijoille
Sorvikoneisiin on olemassa muutamia yleisiä tyyppejä - moottorin sorvi-, työkalun sorvi ja tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC). Moottorin sorrat ovat monipuolisia yleiskäyttöisiä työpajokoneita, joita käytetään moniin projekteihin ja materiaaleihin.
Työkalunsarvit ovat tarkkuuskoneita, jotka toimivat tiukemmilla toleransseilla, mikä tekee niistä sopivia monimutkaiseen työhön.CNC -sorviKäytä tietokoneen hallintalaitteita sorvi -toimintojen automatisointiin.
Minkä tahansa perussorvin koneiden pääkomponentit sisältävät:
Vuode:Tarjoaa raskaan jäykän rungon kaikkien pääkomponenttien pitämiseksi. Yleensä valmistettu valuraudasta.
Headstock:Pitää käyttömoottoria, pääkaraa ja istunnoa asentamaan työkappaleita. Tarjoaa voimaa kehruun.
Häntä:Päälle, jota käytetään pitämään työkaluja, joita tarvitaan poraamiseen, tylsään, kapenevaan jne.
Kuljetus:Komponentti, joka liukuu sänkyä pitkin pitkittäissyöttöliikkeen hallintaa varten. Pitää leikkaustyökalun.
Työkaluviesti:Asennettu vaunuun pitämään erilaisia leikkaustyökaluja kasvoille, kääntämiselle, kierteelle jne.
Tapoja ja dioja:Opaspinnat, joita pitkin vaunua ja takaosan liukumäki.
Sorvi pystyy käsittelemään puusta valmistettuja työkappaleita, metalleja, kuten alumiini, teräs, ruostumattomasta teräksestä, messingistä ja muovista, mukaan lukien nylon, delrin, PVC ja akryyli. Sopivien työkalujen ja tekniikoiden avulla lasi- ja grafiittityökappaleet voidaan myös koneistaa.
Sorvikoneen valmistelu
Oikea valmistelu on avain turvalliselle, onnistuneelle sorvien toiminnalle. Ennen koneen käynnistämistä aloittelijoiden on:
Valmista työtila
Työtilan asianmukainen valmistelu on tärkeä ensimmäinen askel ennen sorvin koneen käyttöä. Aloita varmistamalla, että alueen ympärillä ei ole liuku- tai putoamisvaaroja, jotka voivat aiheuttaa loukkaantumista. Aseta sorvi niin kaikkiin säätimiin, mukaan lukien pääkaran karan käsin pyörä, esiliinan käsikammit ja syöttövivut ovat helposti saatavissa etupuolelta.
Pidä koneen ympärillä oleva alue puhtaana öljystä, jäähdytysnestoa ja metallilastuja, jotka voisivat luoda sotkuisen pohjan. Varmista, että työtilan ympärillä on riittävä valaistus, jotta kaikki konikomponentit ja leikkaustoiminnot ovat näkyvissä.
Tarkista koneen kunto
Avainkoneolosuhteiden tarkistaminen on välttämätöntä turvallisuuden ja suorituskyvyn kannalta. Varmista, että sorvi on öljytty ja voideltu valmistajan käsikirjassa määritellyn mukaisesti. Avainalueita, jotka tarvitsevat voitelua, ovat päähakarauta, vaunun liukuvat pinnat, lyijäruuvi ja hammaspyörät.
Tarkista käyttöhihnan jännitys ja säädä tarvittaessa oikeaan kireyteen. Varmista, että kaikki aikaisempien operaatioiden työkappaleen pitämiseen käytetyt istukka- tai taka -avaimet on poistettu.
Tarkista jäähdytysnestejärjestelmä ja lisää leikkausneste, jos taso on alhainen pumpun vaurioiden estämiseksi. Varmista ennen toiminnan aloittamista, ettei konekarjassa ole työkaluja, rievuja tai ei -toivottuja esineitä, jotka voisivat kiinni liikkuvista osista.
Valitse leikkaustyökalut
Sordin käyttäjillä on erilaisia leikkaustyökalujen materiaalien vaihtoehtoja sovelluksen tarpeista riippuen. Kestävästä terässeoksista koostuvat nopeat teräs (HSS) -työkalut yhdistävät kohtuulliset kustannukset ja hyvä kulumiskestävyys alumiinista kovettuneeseen teräkseen.
Karbide-kärjessä olevat työkalut tarjoavat suuremman kovuus- ja reunan kulumisominaisuudet, jotka mahdollistavat nopeammat syötteet ja nopeudet, erityisesti hyödyllinen kovettuneiden osien työskentelemiseksi. Alumiinioksidista valmistetut keraamiset leikkaustyökalut kestävät erittäin korkeita koneistuslämpötiloja, jotka tekevät niistä sopivia koviin, mutta hauraisiin materiaaleihin, kuten valurautaiseen ja koviin terässeoksiin.
Diamond-leikkurit ovat erittäin kovia, jotka ovat ihanteellisia työskentelemään ei-rautametallien kanssa, mukaan lukien alumiini, messinki ja pronssi, jotka voivat aiheuttaa liiallista työkalun kulumista muilla leikkurityypeillä.
Ymmärrä leikkausnopeudet
Sordin operaation leikkausnopeus määrittää työkappalemateriaalin pyörivän pinnan nopeuden, joka liikkuu kiinteän leikkuukoneen ohi, ja se on kriittinen parametri, joka vaikuttaa työkaluun ja koneistetun pinnan laatuun.
Leikkausnopeus ilmaistaan pintajalkojen yksiköissä minuutissa (SFPM). Sopivat nopeudet vaihtelevat suuresti riippuen työkappaleen materiaalityypistä ja halkaisijasta sekä suoritettavan sorvin operaatiosta. Oikeat nopeudet ja syötteet riippuvat suuresti materiaalin ominaisuuksista, sen kovuudesta, halutusta viimeistelystä, leikkauksen syvyydestä, käytön monimutkaisuudesta ja työkalumateriaalista.
Oikea työkalujen kohdistus
Leikkaustyökalun oikean kohdistamisen saavuttaminen pyörivään työkappaleen suhteen on ensiarvoisen tärkeää sorvin tarkkuuden ja tarkkuuden kannalta. Leikkaustyökalun keskikorkeuden on kohdistettava tarkasti keskuksen keskiakselin kanssa keskuksen välillä.
Todellisen leikkuureunan kärjen korkeus on myös sijoitettava huolellisesti. Työkalun korkeus vastaa työkeskusta. Kääntymistä varten työkaluvihje on kohdistettava hiukan päiväntasaajan ylä- tai alapuolelle riippuen siitä, kääntyvät kohti iskua vai hännän. Oikea työkalujen kohdistus minimoi ei -toivotun kartiomaisen muodostumisen.
Työkappaleen asentaminen
Työkappale on kiinnitettävä turvallisesti keskuksien väliin tai pidettävä istunnossa puhdistaen pyörivät osat ennen kuin koneistus voi alkaa. Ihannetapauksessa keskittyä työkappaleen pituussuunnassa Headstock Live Centerin ja Tailstockin välillä minimoidaksesi tukemattoman ylityksen.
Kiristä kaikki kiinnitysmekanismit, mukaan lukien chuck-leuat tai etulevyn kalusteet varmistaaksesi, että työkappaletta ei liukuta kiinnittämättä leikkauksen aikana. Varmista, että asennetun työkappaleen akselin ja ajokeskuksen akselin välillä ei ole epäkeskeisyyttä manuaalisesti kiertäessä.
Työkappaleen tulisi pyörii sujuvasti ja pysyä samankeskisellä päähaaran karan kanssa parhaan tarkkuuden saavuttamiseksi. Mikä tahansa havaittavissa oleva heilautus tai runout siirtyy pinnan epäsäännöllisyytenä valmiissa työn halkaisijassa.
Askel aloittelijoille erilaisten sorvikoneoperaatioiden suorittamiseen
Kun kone on asetettu oikein, aloittelijat voivat aloittaa perustiedot, kääntäminen, poraus- ja kierretoiminnot. Seuraavien tekniikoiden hallitseminen muodostaa vankan perustan monimutkaisempien sorviprojektien etenemiselle.
Operaatio
Sorilaite tarkoittaa litteän pinnan luomista kohtisuorassa työkappaleen akseliin nähden. Se suoritetaan ensin luomaan sileä referenssipinta tarkemmin.
1. Kiinnitä työkappale kunnolla keskuksien välillä tai istunnossa.
2. Aseta leikkaustyökalu oikein työkalupylvääseen keskikorkeuteen kohdistettu työkappaleeseen. Aseta tai hieman keskilinjan alapuolelle. Lukitse työkalu tiukasti.
3. Kierrä työkappaletta käsin vahvistaaksesi samankeskisyyden ja välykset ennen karan virtaamista.
4. Käynnistä kara, valitse ja syötä leikkaustyökalussa hitaasti kohti pyörivää työkappalaa kevyen kosketuksen tekemiseksi.
5. Aloita ylöspäin leikattu työkappaleen pituus tarpeen mukaan siirtämällä vaunua hitaasti vasemmalta oikealle.
6. Poista leikkaustyökalu säännöllisesti ja pysäytä kara pintaolosuhteiden tarkistamiseksi.
7. Toista ylöspäin kulkeva, kunnes haluttu pintapinta saavutetaan.
Kääntymistoiminta
Työkappaleen kiertoliike puolestaan ja leikkuukkaan lineaarinen liike poistavat materiaalin halkaisijan vähentämiseksi tai lieriömäisten muotojen luomiseksi. Eri tekniikoiden ymmärtäminen on avainasemassa.
1. Kasvojen työkappaleen päättyy sileän referenssipinnan luomiseksi.
2. sijalla ja kiinnitä leikkaustyökalu keskikorkeuteen.
3. Laske pituudet mitat ja valitse kääntymispiste.
4. Kierrä työkappaletta käsin vahvistaaksesi samankeskisyyden ja välykset.
5. Käynnistä kara ja ve työkalu asteittain kosketus.
6. Kiinnitä vaunun virransyöttö leikkaustyökalun siirtämiseksi asetetun pituuden pitkin.
7. Seuraavat läpäisyjä varten lisää syvyyttä asteittain enemmän materiaalin poistamiseksi.
8. Toista lopullisten ulottuvuuksien saavuttamiseksi. Tarkista halkaisijat mikrometrien avulla.
Poraus sorvi
Tyypillisesti pyrstöporauspoikia käytetään reikien poraamiseen keskuksen välisen työkappaleen akselia pitkin. On kriittistä kohdistaa takaosan poraus bitti täydellisesti pääkaran kanssa.
1. Kohdista porausterän kärki suoraan Headstock Live -keskuksen kanssa.
2. Lukitse pyrstövartisen karan vipu, jotta pora on kiinnittynyt.
3. Ennakkopora hitaasti, kunnes kosketus on tehty.
4. Kiinnitä syöttö vaaditulla nopeudella poraamatta liian nopeasti, jotta vältetään työkappaleen vauriot.
5. Vedä pora, kirkkaat sirut ja suihku voiteluaine ylikuumenemisen estämiseksi.
6. Toista, kunnes haluttu reiän syvyys saavutetaan.
Manuaalinen kierreprosessi
Kierteet mahdollistavat voiman siirron kiertoliikkeen kautta ja muuntaa vääntömomentti lineaariseksi voimaksi. Mahdollisuus leikata lankoja sorvella on välttämätön taito.
1. Käännä ensin sylinterin halkaisija vaadittavaan mittaan.
2. Kiinnitä puoliradan vipu vaunun syöttöjen yhdistämiseksi karan kiertoon.
3. Aseta asianmukaiset syöttönopeudet halutuille kierteille tuumaa kohti (TPI).
4. Ota hitaita, jatkuvia kulkuja lankakorkeuden jälkeen.
5. Irrota puoli-mutteri ja nollaa vaunu lähtöasentoon häiritsemättä työkaluasetusta.
6. Toista kierteityskortti, kunnes täydellinen syvyys saavutetaan.
Ylläpito ja hoito
Sorvikoneen asianmukainen hoito on elintärkeää pitkäikäisyyden, suorituskyvyn ja turvallisuuden kannalta. Aloittelijoiden tulisi olla tapana säännöllisesti huoltotoimenpiteistä.
Päivittäinen huolto
Rutiininomaisen päivittäisen ylläpidon suorittaminen pitää sorvin hyvässä käyttöolosuhteessa ajan myötä. Puhdista ja poista kaikki käytön aikana kertyneet metallirasut ja poista paineilma perusteellisesti.
Koneeseen jääneet sirut voivat häiritä tasaista mekaanista liikettä. Harjoittele varovasti kaikki roskit vyöt, vaihteet, liukumäet ja muut liikkuvat komponentit. Pyyhi alas ja puhdista kaikki voiteluportit ja applikaattorit öljyn saastumisen estämiseksi.
Tarkista jäähdytysnesteen säiliötaso ja täytä, jos juoksee alhaalla. Riittämätön jäähdytysnesteen tarjonta riskejä ylikuumenemiseen ja vaurioihin pidennetyn leikkauksen aikana. Tarkasta käyttöhihna ja hihnapyörät. Säädä jännitystä tarpeen mukaan hihnan liukastumisen estämiseksi raskaiden kuormien alla.
Puhdistus
Säännöllinen puhdistus pitää koneen sujuvasti poistamalla rakennetun lian, rasvan ja yleisen työpajan lian. Levitä ei-korroosista rasvanpoistoainetta ja anna sen imeytyä rasvaiseen kertymiseen ennen sen pyyhkimistä.
Vältä märkäpuhdistusliuojen ruiskuttamista tai juoksemista sähkökaappien ympärillä tai johdotuksella oikosulkujen ja korroosioongelmien estämiseksi.
Kun sitä ei käytetä pitkään ajanjaksoihin, peitä sorvi pölyn rajoittamiseksi ja altistuminen työpaikalle epäpuhtauksille, jotka asettuvat tarkkuusliukuviin pintoihin, mikä johtaa ennenaikaiseen kulumiseen ajan myötä.
Voitelu
Oikea voitelu pitää kaikki liikkuvat komponentit sujuvasti. Täytä rutiininomaisesti palloöljy- ja rasvakupit omistajan käsikirjassa määrättyjen tasojen ja välein.
Muista öljy -avaimen liukupinnat säännöllisesti, mukaan lukien sängyt, kuljetuslevyt ja fatescrewsew. Vaihteet, SHA, sopivuudet ja laakerirajapinnat ovat myös kriittisiä voitelupisteitä.
Vaikka asianmukainen voitelu on elintärkeää, doover-öljyöljy siihen pisteeseen, jossa voiteluaine alkaa tarpeettomasti tippuvan työalueelle, joka aiheuttaa liukkaita vaaroja. Käytä vain suositeltua määrää.
Työkalujen ylläpito
Leikkaustyökaluja altistetaan korkeat rasitukset ja lämpötilat leikkausrajapinnalla, joka aiheuttaa asteittaista kulumista ajan myötä. Tarkista säännöllisesti kääntämisen, tylsän, kierteen ja uritustyökalujen reunat minkä tahansa sirumisen tai kulumisen avulla suurennuslasilla.
Kun terävät leikkuureunat hajoavat, työkalut alkavat menettää tarkkuutta ja tarkkuutta. Tylsä työkalut vaativat enemmän voimaa ja tuottavat korkeampia lämpötiloja leikkaamisen aikana.
Terävöittää tai korvaa työkalut kulumisen tai vaurioiden määrän mukaan. Parasta suorituskykyä varten työkalut, joita ei ole tällä hetkellä käytössä, tulisi tallentaa turvallisesti telineeseen sen sijaan, että jätetään löysästi sorville.
Yleiset vianetsintävinkit
Liiallinen tärinä -Tasapainottaa pyöriviä komponentteja ja kiristä kiinnikkeitä.
Meluisa toimenpide -Voitele laakerit ja liukuvat pinnat. Kiristä kansi.
Ylikuumeneminen -Käytä asianmukaisia syöttönopeuksia ja korvaa/terävöitä työkalu.
Epäjohdonmukainen pinta -Resharpen -työkalu, säädä GIB: t liukuvälin puhdistusta varten.
Kapeneva kääntymishalkaisija -Uudelleensuunnittelija, tarkista sängyn kierre.
Ammatillinen ylläpito on haettava vuosittain tai puolivuosittain täydellisen tarkastuksen, linjauskalibroinnin ja korjausten saamiseksi.
Johtopäätös
Suorien oppiminen on sitoutuminen, mutta se avaa paljon valmistusmahdollisuuksia. Jos sinulla on oikea turvallisuustietojen valmistelu ja tekniikat, jopa täydelliset aloittelijat voivat tulla päteviksi yhteisten sorvi -operaatioiden, kuten kohtaamisen, kääntämisen, porauksen ja kierteen kanssa.
Kaikki mitä tarvitset aloittamiseen, on tässä oppaassa. Varmista aina, että käytät henkilökohtaisia suojauslaitteita, noudata koneprotokollaa L ja etsi lisää oppimisresursseja. Kun sinulla on ainakin sorvin perusteet alas, olisi hyvä perusta, jotta voisit ottaa myöhemmin vaikeampia materiaaleja ja projekteja. Joten ryhdy kaikkiin varotoimenpiteisiin, harjoittelemaan kärsivällisesti ja sorasista voi tulla nautinnollinen, palkitseva työstötaito.